今年以來,大西礦業(yè)公司以科技創(chuàng)新為抓手,以 “四新項目”、技術(shù)進步項目為載體,努力提高工藝的穩(wěn)定性和可靠性。以精細化管理為手段,加強生產(chǎn)過程控制,產(chǎn)能釋放,技術(shù)指標穩(wěn)步提升,生產(chǎn)成本有效降低,有力地推動了降本增效工作。
一是通過電動葫蘆在球磨機襯板安裝中的應用,使項目實施前48小時襯板拆裝任務,縮減在34小時內(nèi)順利完成。相對于純?nèi)斯ぐ惭b提前了14小時,提高工作效率29%,較目標值25%高出4個百分點。4臺磨機共縮短檢修時間56小時,新增鐵精粉產(chǎn)量755噸。二是通過對二段高頻篩分級改造等一系列技術(shù)改造項目。降低篩上合格粒級含量4個百分點以上,高頻篩分級效率提高了20%以上,降低了二段球磨機磨礦負荷,月增鐵精礦產(chǎn)量800噸。
2017年1-8月,一選車間鐵精礦粉產(chǎn)量已有四個月突破4萬噸大關(guān),8月份礦粉產(chǎn)量完成4.06萬噸,創(chuàng)歷史新高.產(chǎn)量破記錄已形成新常態(tài)。隨著產(chǎn)能釋放,指標穩(wěn)步提升,生產(chǎn)成本逐月下降,為礦業(yè)公司治虧創(chuàng)效、控本降耗打下堅實基礎。(付詩章)